机器运转一定时间后，换下来的油，我们习惯称为“废油”，实际上叫做“用过的油”比较合适。从废油组成上来看，并不完全是废油。
因为润滑油在使用过程中有部分成分因氧化变质，同时又从外界混入各种杂质，当变质成分和杂质多到一定程度时，润滑油就不能继续使用。这些就是废油回收的来源。
废油回收中的废油杂质(包括变质物在内)的总和通常在1—25%范围内，其余75—99%那是好成分。只要经过很好处理，质量完全可以达到新油标准。再生油是能够达到质量要求的。
废油经过的酸洗作用，使杂质沉淀别离。回收煤焦油的酸洗釜的操作条件为温度50℃，在裂解冷却油中参加约6%的，维持搅拌1小时，然后静置使油中的酸渣沉降，待沉降稳定后由釜底分出。酸洗后的油品送去 工业废油处置进行脱色。
废油脱色工艺是用活性白土吸附去除未被酸洗掉的沥青、胶质、环烷烃、多环芳香烃等杂质，起进一步脱水、脱色作用。这时油品中所含杂质以分散杂质为主，运用的活性白土应保证其活性。活性白土参加量为油品的10%，温度在50℃、维持搅拌1小时，待吸附作用完成后静置，待其沉降别离。随后将油品送入别离阶段停止馏分分割。
别离工艺
工业废油处置后的油品粗分为轻质油、中性油、根底油三种。回收煤焦油经过填料精馏塔将其依照馏分分割。
别离设备包括两个别离塔，一别离塔塔顶温度在160℃、压力坚持在负0.8MPa，塔顶组分为蒸馏脱水阶段未被得到的轻质油。塔底油品送入二别离塔，再别离出中性油和根底油。离塔塔顶温度在220℃、压力坚持在负0.8Mpa，塔顶组分为中性油，根底油由塔底分出。
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