煤焦油，又称为煤膏，煤馏油、煤焦油溶液。看起来是一种黑色的液体，具有着可溶性，有一股难闻的臭味，这就是煤焦油的最基本的特征。由煤在隔绝空气加强热时干馏制得，其产量约占装炉煤的3%~4%。
煤焦油一般作为加工精制的原料以制取各种化工产品，也可直接利用，如作为工业型煤、型焦和煤质活性炭用的粘结剂的配料组分，还可用作燃料油、高炉喷吹燃料以及木材防腐油和烧炭黑的原料。
原料煤性质、焦炉结构和状况以及炼焦的压力和温度制度，对煤焦油的产率、性质和各组分含量有很大影响。煤炭一次热分解析出的挥发分组成和产率主要受煤炭性质的影响，原料煤挥发分越高，煤的软化温度越低，形成胶质体的温度区间越大，则煤焦油产率越高，煤焦油元素组成中氢的比例越大。但二次热分解可使煤质差别的影响减弱，以至回收煤焦油的最终组成和性质主要取决于二次热分解的条件。
随着炼焦温度和炉顶空间温度的提高，挥发分所经受的二次热分解程度加深，煤焦油产率降低，密度增大，甲苯不溶物和喹啉不溶物含量增加，甲苯、二甲苯和甲基萘等带侧链的化合物含量减少、侧链缩短，苯和萘等不带侧链的化合物含量增加，元素组成中氢所占比例减小。特别是当焦炉炉顶空间温度超过750℃时，回收煤焦油密度提高的速率急骤增大。如800℃时煤焦油的相对密度为1.17～1.18，
而850℃时就超过1.22。炭化室装煤不满时，炉顶空间增大，挥发分在炉顶空间停留时间延长，其二次热分解程度加深，导致煤焦油产率下降和密度增大等一系列变化。
炭化室压力升高使挥发分漏损增加，而压力过低，则漏入炭化室的空气使部分挥发分燃烧，两者都导致化学产品的损失，使回收煤焦油产率降低。装炉煤水分低(如干燥煤或预热煤炼焦)，细粉含量高，或以高压氨水(或水蒸气)喷射，进行无烟装煤时，焦油的甲苯不溶物和喹啉不溶物含量增大，粘度升高，加工性能变差。
更多关于回收煤焦油、收购煤焦油、回收煤气发生炉煤焦油的相关资讯，请关注我们的网站更新。http://www.sdycfdc.com
